保温三螺杆泵的夹具设计：
由于保温三螺杆泵孔加工的第二道工序是关键工序，这里仅介绍本工序的夹具设计。 (1)保温三螺杆泵的夹具方案与结构：选择保温三螺杆泵体上G面和两个9对角孔为定位基准，夹具上用两销一面定位。采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形，用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合，并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9，通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上，并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作，将工件安装在夹具右边，夹具体、分度块上开有孔，以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面，在夹具体1的孔中装有防屑套10。 (2)保温三螺杆泵的夹具特点：采用基准重合原则，定位误差小，分度精度较高。刀具两端支承，跳动小，加工孔的尺寸精度高。夹紧可靠，操作方便。经长期使用证明，能充分保证加工精度要求，不足之处是加工过程中不便观察。 (3)保温三螺杆泵的夹具操作：将工件装入两定位销，拧紧钩形压板螺母，纵向移动拖板使对定机构15的圆柱销插入到加工第一个孔的销孔中。当加工完第一个孔后，松开两个锁紧螺母3，拔出对定机构15的圆柱销，移动分度块2，使对定机构15的圆柱销插入到加工第二个孔的销孔中，并拧紧螺母3，加工第二个孔。
(4)保温三螺杆泵的夹具安装要求：制造时，分度对定机构的圆柱销与衬套12采用配制，配合间隙不大于0.01mm。安装时，保证夹具加工中心线K与车床主轴轴线同轴度，同轴度公差为0.015mm。定位支承面P与车床主轴轴线垂直，公差为0.02mm。当夹具安装调整好后，横向进给要锁死，纵向进给设置死挡铁。 保温三螺杆泵在夹具设计需要采用一些关键的因素，保证能够在生产和加工中发挥重要的作用和价值，按照正常的方式和原理进行使用，保证在使用中能够充分发挥良好的性能优势特点。
[特点]
三螺杆泵、具有自吸性能，其运转时吸入性能也极好。
由于部件通用化、系列化，有底座式，支架式，浸没式多种结构，可用于卧式，法兰式和悬臂式安装。
根据所输送介质需要还可以提供加热或冷却结构形式
[用途]
可输送各种不含固体颗粒、无腐蚀性的油类和具有润滑性质的液体。
[应用]
在供热设备中用做燃油喷嘴，燃油供应和输送泵。
在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。
在化学石油化工和食品工业中用做装载、输送和供液泵。
在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
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