螺旋输送机一旦出现故障，会影响整条生产线进度，做好日常维护保养很重要。螺旋输送机常见故障有联结轴螺栓松动与断裂，螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。以上常见故障如何处理呢？下面由奥创小编为大家整理和分享：
一、螺旋输送机机壳晃动
主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。
处理方法：重新安装找正中心线。
二、螺旋输送机悬挂轴承温升过高
主要原因：
1）位置安装不当。
2）坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦。
处理方法：
1）调整悬挂轴承的位置。
2）清理异物，试车至正常为止。
三、螺旋输送机机壳晃动
主要原因：螺旋输送机安装时各螺旋节中心线不同心，运转时偏心擦壳，使外壳晃动。
处理方法：重新安装找正中心线。
四、螺旋轴输入轴段断裂
主要原因：由于螺旋输送机安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起。
处理方法：改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口定位保证筒体两侧的轴承箱同心；轴头材料选用高强度材料。
五、螺旋轴裂缝
主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝。
处理方法：
1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；
2）定期对润滑部位进行润滑维护；
3）加强驱动装置的点检和维护；
4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；
5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽。
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