汽车发动机实验铁底板铸造生产过程工序繁琐，是一个复杂的过程，有很多原因可以导致汽车发动机实验铁底板精度不稳定，容易变形。铸造生产时普遍存在着汽车发动机实验铁底板的质量低，特别是内在质量、生产成本高，效率低、能耗高、环境污染严重等问题，主要原因有以下几点可以造成。
铸造汽车发动机实验铁底板的原材料质量难以保证，比如低硫低磷生铁、优质的铸造焦炭很难高质量供应，铸造用砂没有统一的生产管理体系，质量无法保证，其他原料、辅材料都存在着这样的情况。没有高质量的原材料就很难生产出高质量的汽车发动机实验铁底板，更不要说用于精密检验的汽车发动机实验铁底板了。铸造测试技术的缺乏，要提高铸件的内在质量，不仅要有高质量的原材料、先进的科学技术和严格的质量管理制度，还要靠先进的测试技术和手段。提高检测技术水平式铸造生产从经验型走向科学化的重要环节。
很多生产厂家管理水平落后，在很长的一段时间内，不少厂家都把汽车发动机实验铁底板铸件的最终检验当成质量控制的重要工序。这是不符合质量控制程序的。正确的质量控制应该是检查和控制整个铸造生产过程，提早发现并控制生产过程中可能出现的缺陷情况，从而达到不断稳定生产过程，提高铸件质量的目。只有这样，才能提高产品质量和降低生产成本。
