永磁电机一旦失磁,基本上只能选择更换电机,维修的成本又是一大笔,怎么去判断永磁电机失磁了呢,我们接着往下看。
机器在开始运行时电流正常,在经过一段时间后,电流变大,时间久了,就会报变频器过载。首先需要确定空压机厂家变频器选型无误,再确认变频器内的参数是否被改动过。如果两者都没有问题,则需要通过反电动势进行判断,将机头与电机脱开,进行空载辨识,空载运行至额定频率,此时输出的电压就是反电动势,如果低于电机铭牌上反电动势50V以上,即可确定电机退磁。
1、保持永磁电机在额定电流下工作
永磁电机过载运行,主要原因是由于拖动的负载过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成。若过载时间过长,永磁电机将从电网中吸收大量的有功功率,电流增大,温度上升,在高温下永磁电机的绝缘便老化,磁钢失磁。因此,永磁电机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;联轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等情况。若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。
2、保持永磁电机的清洁
永磁电机在运行中,进风周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘,造成短路,烧毁电机,所以,要保证永磁电机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使永磁电机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
3、经常检查永磁电机三相电流是否平衡
三相交流永磁电机,其三相电流任何一相电流与其他两电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保持永磁电机安全运行,如果超过则表明永磁电机有故障,必须查明。
4、观察永磁电机有无振动、噪声大
永磁电机若出现振动,会引起与之相连接的负载部分不同心度,形成永磁电机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电机。因此,永磁电机在运行中,尤其大功率永磁电机更需经常检查地脚螺栓、端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。
5、检查永磁电机的温度要经常检查永磁电机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化。
永磁电机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查,轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或缺损,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再进行工作。
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