圆锥破碎机，一直是中细碎的主流设备，可破碎各种硬度的矿石，被广泛应用于矿山、冶金、化工和建筑行业，具有破碎比大、产量高、功耗小、产品粒度均匀等特点。
不过圆锥破工作的环境通常条件恶劣、作业繁重，经常有喂料不均、超负荷作业、破碎腔过铁等情况发生，造成圆锥破碎机故障。本文总结了圆锥破常见的故障和解决方法，希望可以减少设备排障时间，为大家提高设备的处理能力和使用效率。
一、设备温度异常
1）油压、油温都偏高
油路堵塞需要疏通；主轴和小铜套之间间隙过小需要调大一点。
2）油压低、油温高
检查油泵的磨损情况，必要时可更换油泵。
3）油压正常，油温高
检查冷却器和冷却水是否正常；可能是润滑供油不足，需要检查主溢流阀是否损坏或者调定值是否偏低，需要更换或者将参数调高；油过期或者太脏也会造成同样情况，需要换油。
4）油压正常，油温低
加热油，检修油泵，调整安全阀。
5）水平轴温度高
三角带太紧需要调整张力；轴与轴套之间的配合不对或者油槽安装错误，需要检查配合间隙和矫正油槽安装位置。
二、油内进入杂质
1）油内有泥沙
密封防尘装置有问题，需要停机检修，检查防尘罩是否打开，确认防尘圈完好，更换新油，然后重新密封。
2）油内有水
先检查冷却器，调整冷却水水压，水压要比油压低一点。不见好转再考虑修理或者更换冷却器；检查水槽是否堵塞，需要清理，同时控制防尘水的量，不要从水槽里溢出来。
三、机身振动异常
1）机身经常振动
与进料有关系，突然增大进料量，矿石过多且潮湿，卸料口堵塞，就会出现不规律的振动。需要注意给料均匀平稳，根据矿石的含水量调整卸料口间隙。
2）振动强烈
可能是基础不牢固，应该加固或者二次灌浆；若是润滑不良导致主轴被衬套包紧，需检修油泵和油路。
四、运行声音异常
1）传动轴声音不正常
圆锥齿轮安装不当，导致传动轴转动不均，运转时轴向间隙过大，出现磨损，需停机更换齿轮，更严重的要更换主轴。
2）运行时有劈裂声
可能是衬板松弛造成的，停机检查螺钉松紧情况和锌层脱落程度。
3）冲击声强烈
破碎腔内进入异物，严重可导致主轴断裂，要加装除铁装置。
设备出现故障的原因很多，使用时间长导致的自然磨损、人为操作不当造成的事故性损伤、维修不当或是更换的零件不配套对设备运行造成的影响等等，有些可以避免，但有些避无可避。
所以掌握一些故障规律，快速确定病灶，采取相应措施就可以减少我们的维修成本，延长使用寿命啦。所以，还不快点个收藏？
来源：矿机之家(kjzj.com)
