随着国家发展建设的加快，砂石骨料成为第二大消耗品。高铁、公路、地铁、建筑，到处都是砂石骨料的身影。那有人就问了，什么是砂石骨料？不都是下河捞的，怎么还需要加工了呢？下面我们来详细了解一下。
骨料的定义
骨料是混凝土的三种主要成分之一。骨料在混凝土中起填充、起架的作用，加入了骨料的混凝土更耐久、更稳定、强度更高。骨料一般分为粗骨料和细骨料，粒径在0.15-4.75mm之间的被分为细骨料，也就是我们通常说的砂；粒径在4.75-9.0mm之间的被分为粗骨料，俗称石。(kjzj.com)
骨料的来源
骨料的来源有两种，一种是从自然界直接取得，一种人为加工，通常是以火成岩、沉积岩、变质岩为原料。
火成岩由冷却熔融材料形成，包括花岗岩，玄武岩，正长岩，闪长岩等。
沉积岩由化学或矿物沉积物沉积物的凝固形成，包括砂岩，粉砂岩，页岩，切尔特岩等。
变质岩最初是火成岩或沉积岩，并且由于一些剧烈的热和压力变化而产生，包括大理石，板岩，石英岩，片麻岩等。
骨料的应用
骨料在混凝土中占比很大。总骨料的体积约为混凝土总体积的65％-85％；单独的细骨料的体积为总骨料的约35％-45％；粗骨料的体积为总骨料的约55％-65％。
因其便宜的优点，骨料在混凝土中被大量使用，既经济，又可满足应用需求，被很多建筑项目所喜爱，经常被用作以下用途：
1、硅酸盐水泥混凝土
2、石工
3、道路基础材料
4、铁路镇流器
5、地基
6、灰泥，砂浆，水泥浆，过滤材料
骨料的加工生产线
本图是合计生产单位，从自然界的岩石到骨料生产，由振动给料机、一级破碎机、二级破碎机、皮带输送机、振动筛和库存组成。下面我们看一下骨料的生产过程。
1.开采
开采时需要用到的方法有爆破作业，钻孔作业，人工挖孔桩作业和疏水作业。实际生产中，大家会根据岩石的硬度选择用哪种作业方法。如果岩石较硬，就进行爆破和钻孔；如果岩石较软，就可以直接剥离；如果集料源在水体以下，就采用疏水作业。
2.破碎
1）一级破碎
颚式破碎机经常用作主破碎机。主破碎机基本上都有一个或多个垂直的固定钳，再加一个以一定角度倾斜的活动钳，顶部间距大于底部间距以便从顶部喂入原料，经过移动钳口的挤压作用，原料破碎为小一点的颗粒从底部排出。
2）二级破碎
二级破碎常用的设备有圆锥破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
圆锥破碎机的原料从进料口上方进入，经破碎壁和轧臼壁之间距离的扩大和缩小，在破碎腔内不断受到挤压和摩擦，成为更细的物料，最后由排矿口排出。
反击破碎机的物料从进料口进入，经过内部板锤的工作区域时，被高速运转的板锤击中达成第一次破碎，物料被抛射到反击板上再反弹回板锤工作区达成二次破碎，如此反复直到物料尺寸小于排料口就可以完成破碎，从排料口排出。
辊式破碎机结构简单，利用的是定辊和动辊之间的挤压摩擦力，矿石进入两个辊子之间的V型区域，被摩擦力带入两棍间的破碎区域中，破碎完成后从间隙排出。
3）磨粉
经过粗破和二破之后，骨料粒度已经可以满足大部分需求了，但有些客户需要细度更小的物料，就需要一些磨粉设备，比如球磨机。球磨机通常用于水泥厂，物料进入滚筒中随着筒体旋转，与筒体内的钢球一起抛落、冲击、撞击、自磨，实现粉碎，然后自排料端排出。
3.筛选
为了避免有些物料破碎成品的粒度不合格，我们还需要一些筛分设备。破碎前，筛分设备可以筛出泥土等杂质；破碎过程中，筛分设备可以将破碎不合格的物料筛选出来重新送入破碎机中，直到物料合格；破碎完成后筛分设备可以将多余的石粉等无效物料清除。
4.运输
物料从一个位置运输到另一个位置，只靠人工是不行的，工程量太大。好在我们有传送带和伸缩式输送机作为搬运和输送设备，再加上自卸卡车，大大解放了人工，提高了工作效率。
除此之外，还可以利用卸料车卸料，用起重机将物料从一个位置移动到另一位置。
5.洗砂和干燥
洗砂和干燥也是不可缺少的一环。洗砂是为了去除砂石表面的石粉或泥土，建筑用混凝土对骨料的石粉含量有限制，大概在10%左右，太多的话就会影响混凝土强度，所以要加一步洗砂的过程。
针对混凝土的物料一般不用干燥过程，但若要用于沥青或者沥青混凝土的时候，就需要对物料进行干燥。
6.储存
生产出的合格物料在运到施工地点之前都需要先进行储存，一般堆积在仓库中，需要用时再用自卸车将其运走。
骨料是建设行业的重要原材料，随着基础建设发展，骨料的需求量与日俱增。不过随着自然资源的枯竭，机制砂逐渐成为行业内的宠儿，有兴趣的老板可以考虑考虑，将是一个不错的投资方向 。
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