新型环保移动混凝土搅拌站
新型环保移动混凝土搅拌站的简析
随着国家经济产业结构的调整，高能耗、高污染产业面临升级改造，混凝土生产行业也在其列。新型环保混凝土搅拌站的设计之初就应该秉承低碳节能的设计理念。
（1）做好整机匹配。各系统正常运行状态下，动作有序，衔接可靠，减少不必要的等待时间，缩短首盘运行时间，减少主机的空转等待时间。在满足生产效率的前提下，优化各电机功率，整机运行效率最高、能耗最低。
（2）关注隐形能耗。以精密的加工精度和极致化的设计，降低设备运行阻力，尽可能减少设备无用功。搅拌主机壳体采用数控对镗加工中心制造，提升制造工艺，同轴精度提升 50%，降低搅拌机的生产能耗。结构设计最优，控制主楼高度，骨料缓存斗高度行业内最低，斜皮带长度最短，整机运行能耗最低，单方混凝土生产能耗更低。
2 环保降噪
衡量环保型混凝土搅拌站的重要指标有粉尘和噪音，控制粉尘排放和降低噪音是各个混凝土生产企业需要努力解决的首要问题。
（1）骨料上料粉尘控制。骨料全自动提升、输分料系统，全自动化的控制，免去了传统的装载机上料，有效控制了上料过程中产生的粉尘和噪声，上料过程中无二次扬尘，且落料点集中，更容易控制粉尘。
（2）骨料输送过程中的粉尘控制。优化部件结构设计，降低平皮带和斜皮带之间的落差，减少扬尘；调整砂石的投料顺序，使砂石料均匀混合，避免扬尘。
（3）斜皮带配重间歇式水冲洗系统，在减少回程皮带上的积砂，延长皮带寿命的同时，可减轻粗骨料投料过程中带来的扬尘。
（4）计量和投料过程中的粉尘控制。主楼内部，除尘器与骨料缓存斗采用一体化设计，除尘效率高；粉料称与螺旋输送机、主机接口采用专用天然橡胶材质软连接，隔离粉尘效果好，不冒灰；各物料投料过程中，空间投料点、时间投料点全程有水参与，有效压尘，减轻主机盖内部积灰情况。
经过以上分析可以看出，随着产品种类的变化和市场竞争的激烈，要想取得好的效益，应从细处着手，加强精细化管理。向质量技术要效益，加大新材料的开发和利用，加强新产品的研发和技术更新；向机械设备要效益，注重设备的维修保养，提高设备的利用率；向材料使用要效益，把好材料进出关，实行“日清、周结、月核算”制度；向安全生产要效益，做到忙而不乱、忙而有序，时刻牢记安全第一；向综合管理要效益，内强素质、外树形象，提高企业综合竞争实力和持续的盈利能力。
